![]() 砖块、水泥块等非金属建筑材料将在车间内被加工成再生石粉。陈晨 摄 本报讯 轰隆隆……伴随着机器巨大的运转声,一大堆废弃的装修垃圾在生产线上被自动分离归类。日前,记者在中山市金诺环境卫生管理有限公司(以下简称为“金诺公司”)车间了解到,这家成立不到两年的环卫公司已陆续投入1000多万元用于自主研发设计装修垃圾分类处理生产线,每日可分类处理装修垃圾近1500吨。经分类处理后,这些原本杂乱、利用率低的装修垃圾将流向下一处理阶段进行加工,轻松实现垃圾资源回收利用。 6月19日上午,记者来到位于东升镇坦背村沿河东路的金诺公司,大量的装修垃圾此时正堆在金诺公司车间门口,其中有大量的砖块、水泥渣、装修地面保护膜、胶带、纸袋、塑料类、橡胶类等各种包装物。 “垃圾其实是放错位置的可再生资源。”金诺公司发起人朱惠松介绍说,“我们从一些小区里面将这些装修垃圾收集过来,然后在车间的生产线上进行分类处理。”在朱惠松的带领下,记者在车间看到,装修垃圾此时已按照不同种类堆放好,准备送往下一处理点。其中,被分好的砖块、水泥块等非金属建筑材料则直接在车间内加工成了再生石粉。 “要实现装修垃圾的回收利用,首先就是将装修垃圾里面的混杂物按种类分离归类。一开始我们采取的是人工分类分法,两个月后发现,人工分类不仅效率低,而且经济成本高。” 而后,金诺公司陆续投入1000多万元用于自主研发,经过上千次对不同组分装修垃圾的反复试验、调整、改造和优化,最终成功设计并安装了一条建筑(装修)垃圾分类处理生产线。“研发的这套系统能实现对装修垃圾中的同一种物质进行识别并自动分离归类,完全兼容单一成分的其他建筑垃圾的处理,以往容易出现胶带等软物质包裹、堵塞、缠绕、悬浮等问题,现在这种问题不存在了。”朱惠松说。 |
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